టైల్ ప్రెస్ ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించే ఆవరణలో కట్టింగ్ సామర్థ్యం, ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.మొదట, కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత భత్యం ప్రకారం బ్యాక్ కట్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించండి;రెండవది, ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా చిన్న ఫీడ్ రేటును ఎంచుకోండి;చివరగా, టూల్ మన్నికను నిర్ధారించే ఆవరణలో వీలైనంత ఎక్కువ కట్టింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోండి.
కట్టింగ్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించడం కట్టింగ్ మొత్తంలో కట్టింగ్ డెప్త్ (కట్టింగ్ అమౌంట్), స్పిండిల్ స్పీడ్ (కటింగ్ స్పీడ్) మరియు ఫీడ్ రేట్ ఉంటాయి.వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కోసం, వేర్వేరు కట్టింగ్ పారామితులను ఎంచుకోవాలి మరియు ప్రోగ్రామ్ జాబితాలో ప్రోగ్రామ్ చేయాలి.కట్టింగ్ మొత్తాన్ని సహేతుకమైన ఎంపిక సూత్రం: కఠినమైన మ్యాచింగ్ సమయంలో, టైల్ ప్రెస్‌లు సాధారణంగా ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడంపై దృష్టి పెడతాయి, అయితే ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.నిర్బంధ పరిస్థితులు మొదలైనవి, ఫీడ్ రేటును వీలైనంత పెద్దదిగా ఎంచుకోండి;చివరకు సాధనం మన్నిక ప్రకారం ఉత్తమ కట్టింగ్ వేగాన్ని నిర్ణయించండి.సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ సమయంలో.
టైల్ ప్రెస్ పరికరాల ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ టూల్స్ కోసం ఆధారాల ఎంపిక యొక్క విశ్లేషణ:
డౌన్ మిల్లింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు, టైల్ ప్రెస్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క మెషిన్ టూల్ మొదట గ్యాప్ ఎలిమినేషన్ మెకానిజం కలిగి ఉండాలి, ఇది టేబుల్ ఫీడ్ స్క్రూ మరియు గింజల మధ్య అంతరాన్ని విశ్వసనీయంగా తొలగించగలదు, తద్వారా మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే కంపనాన్ని నిరోధించవచ్చు. .టేబుల్ హైడ్రాలిక్‌గా నడపబడితే ఇది అనువైనది.CNC మెషిన్ టూల్స్ సాధారణంగా డౌన్ మిల్లింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు మాన్యువల్ మిల్లింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా మిల్లింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.రెండవది, వర్క్‌పీస్ ఖాళీ ఉపరితలంపై కఠినమైన చర్మం ఉండకూడదని మరియు మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క ప్రక్రియ వ్యవస్థ తగినంత దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి.పైన పేర్కొన్న షరతులను నెరవేర్చగలిగితే, డౌన్ మిల్లింగ్తో టైల్ ప్రెస్ను వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి.
పోస్ట్ సమయం: మే-18-2023